和制造业。它是一种通过逐层添加材料来构建物体的制造方法。该技术允许我们通过CAD（计算机辅助设计）软件将数字模型转换成实体物体。

　　已经成为建筑行业中的一项创新应用。这种技术能够将设计师的创意以实体形式呈现◆■★★■，为建筑项目的沟通和展示提供了更加直观和便捷的方式★■。本文将介绍CA

　　如今，3D打印的影响和潜力比以往任何时候都更加清晰★◆■。AM的发展特别有趣的是，它遵循了几种不同的途径。该技术最早的用途之一“快速原型”。已经在许多行业中几乎无处不在。但该技术也已成为其他应用的热门选择◆★■★◆★，如研究、工具和最终用途部件。

　　UltiMaker携UltiMaker Factor 4等产品亮相TCT亚洲展

　　其他主要公司通过开发用于注塑和吹塑的3D打印刀片，降低了模具成本，并实现了更大的包装设计多样性。

　　自20世纪80年代3D技术发明以来，增材制造(也称为3D打印)以惊人的速度发展，从利基原型技术转变为以消费者为

　　是近些年非常热门的加工方式，它相较于传统加工方式，无需复杂的工艺流程和生产线，就能实现高效快速的加工。

　　许多主要的包装供应商已经采用该技术来加快新包装设计的开发◆■◆，缩短包装模具◆◆■★、工具和备件的交货时间，并引入更多的定制机会■★■，如臂端工具和夹具■■。许多全球品牌通过3D打印包装和装配机械备件，缩短了交货时间(多达9个月)和生产成本◆★■。

　　耗材控湿方案--无水电解除湿器 /

　　机防静电保护 /

　　一方面，快速打印、测试和重复原型的能力大大加快了设计周期。另一方面，3D打印工具，夹具和夹具可以改善传统的制造工作流程，使其更高效和万无一失，同时最大限度地减少生产停机时间。

　　材料选型分享 /

　　服务 /

　　在最终用途方面■◆■◆，增材制造可以直接用于制造零件，而不需要工具★★◆◆◆■，并且可以小批量生产，从而缩短交货时间和生产成本。

　　柔性可穿戴设备来了。近几年，可穿戴设备大火，从智能手表、智能手环到动作追踪器、虚拟现实耳机等★■★，可穿戴设备已成为人们日常

　　技术制造汽车零件可以大幅度缩短生产周期。设计人员可以通过CAD软件直接进行零件设计◆◆★■◆◆，并将设计文件转化为

　　STEAM(科学、技术、工程、艺术、数学)是增材制造的一个重要垂直领域。 在课堂上，3D打印为所有年龄段的学生提供了一种动态和引人入胜的方式来学习数字设计和制造。入门级3D建模软件和3D打印机帮助学生练习一系列技能，包括计算机辅助设计等技术技能，以及更一般的技能，如创造力、协作和解决问题◆■。3D打印的多学科性质也使其能够很好地向更广泛的学生介绍STEAM主题◆■■◆。 在高等教育和专业研究环境中，增材制造在推进重要研究项目方面发挥着关键作用★★■◆◆■。通常在这些环境中，新的创新和想法诞生★◆◆，包括4D打印◆★◆，先进材料★◆■■，生物打印等★★。增材制造为研究人员提供了工具和能力，可以发挥、探索和创造未来的新产品和解决方案★★■◆。

　　机防静电保护方案 /

　　这个垂直行业可能比其他行业稍微少一些宣传，但增材制造对它的影响是显著的。

　　正如我们将在每个垂直领域看到的那样，增材制造正在改变人们和公司制造产品的几乎每一步。流程发展和成功的基础是一些前所未有的功能，包括设计自由、可伸缩定制和生产敏捷性■◆。

　　UltiMaker正式推出了工业级3D打印机—UltiMaker Factor 4

　　的优势和应用 /

　　与任何其他制造技术相比，增材制造系统更适合生产具有复杂几何形状(包括晶格或内部通道)和小批量生产(包括一次性原型或定制产品)的部件，同时保持经济效益。增材制造还可以加快生产进度，提高生产流程效率■■。而且不只是一种方式。

　　何区别？ /

　　传统的汽车零件制造过程需要经过多个环节，包括设计★■★◆、制造★◆、装配等，耗时且复杂★◆。而采用

　　质量的关键★★■。深圳市维爱普电子有限公司，作为电磁兼容领域的佼佼者■◆◆★◆，其专为

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